卤泵是一种根据电化学原理工作的泵,其主要工作液体是卤化物电解质溶液。卤泵通过电解水中的盐分,将阳离子和阴离子分离,使电解质溶液中的氯化物(Cl-)浓度增加,进而达到卤化效果的目的。卤泵可以产生一定浓度的卤水,可用于食品、化妆品等行业的加工制造中。此外,还可以用于环保、冶金、电镀等工业领域的生产制造中。今天因大师给大家分享的内容是国内某化工集团旗下一工厂卤泵轴承故障诊断案例,希望对大家有所帮助。
2024年5月6日该化工厂部署的设备健康智能运维平台正式上线运行。运行中因联科技诊断工程师郝工发现卤泵2001-5泵驱动端H振动值偏大,速度有效值为9.401mm/s,加速度峰值为144.06m/s2,加速度包络峰值为143.29m/s2超过报警阈值,触发二级报警。
图1 iPHM设备健康智能维护云平台报警通知
郝工进入设备健康智能运维iPHM系统,查看该设备的详细运行数据。
以下是详细分析呈现。
该化工厂卤泵基础信息:
设备名称:卤泵2001-5;设备结构:电机+双支撑泵;电机型号:YE3-315S-4;电机转速:1480rpm;联轴器形式:柱销联轴器;泵驱动端轴承型号:6312;泵非驱动端轴承型号:6312;
设备名称:卤泵2001-5;设备结构:电机+双支撑泵;
电机型号:YE3-315S-4;电机转速:1480rpm;联轴器形式:柱销联轴器;
泵驱动端轴承型号:6312;泵非驱动端轴承型号:6312;
泵驱动端H振动值偏大,超过报警阈值,泵驱动端H速度频谱图(图2)中以1X,75.625Hz(轴承外圈故障频率)及其谐波为主。
图2 泵驱动端H速度频谱图
从泵驱动端H包络频谱图(图3)可以看出,频谱图中以75.625Hz及其谐波。
图3 泵驱动端H包络频谱图
经综合诊断分析,郝工判断泵驱动端轴承存在故障,于是立即与现场设备管理人员进行沟通,建议现场关注泵驱动端轴承振动,温度,异响等情况,加强泵驱动端轴承润滑,择期检查泵驱动端轴承表面是否出现磨损和剥落现象。
设备关注运行至2024年6月9日该化工厂停机检修,更换泵叶轮总成。7月23日现场拆解泵叶轮总成轴承,轴承清洗干净发现泵驱动端轴承外圈存在剥落,与诊断结论相符。
图4 现场检修图
现场维修后重新开机运行,图谱显示该卤泵振动值明显降低,数据恢复到正常水平。
图5 检修前后泵端振动值趋势图