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1）每台机组及其附属设备均应有制造厂的金属铭牌，其上的技术数据不得涂抹、覆盖。

2）每台机组均应具有完善的技术档案资料，其中包括有关技术规范、制造厂家的说明书、有关图纸、性能曲线、系统图、试验记录和验收记录、安装说明书和技术数据、重要设备的安装记录、竣工资料、交接记录和运行试车规程、试车记录、运行检修记录、设备事故和运行异常记录以及重大技术改进记录等。

3）压缩机组及其附属设备和管道应全部安装或检修完毕，其质量必须符合技术规范的要求，管道系统安装正确，连接牢固，无松动现象，密封良好，阀门开启灵活。

4）机组各类监测仪表和自动调节、安全保护、报警联锁等装置需装备齐全，确认动作可靠。压缩机出口管路上设置的逆止阀工作正常，防喘振自动控制阀已调整合格。

5）机组厂房内各主、辅设备的管道、各层地面、地沟和门窗玻璃等，均需清洁完整。地面平整，沟道有盖板，危险处有护板，现场照明充足，各类阀门的关闭已处于开车状态。

6）运行人员必须了解压缩机组的结构、系统、性能和操作指标，熟悉操作规程中的各项有关规定，通晓安全保护系统和事故处理等程序，经过实际操作培训并经考试合格，才能参加运行操作。

7）操作岗位准备齐全。应有必要的规程、系统图、操作数据、机组性能曲线、升速曲线、运行日记、试验记录、缺陷记录、值班记录。应具有必备的工具，如塞尺、钳子、扳子、手电、听棒和手提式测振仪以及转速表。具有与主控室之间的可靠的通信工具，如电话或报话机。消防器材齐备并置于固定位置，性能良好便于随时动用。

8）生产工艺用气、水、电、蒸汽、仪表空气和氮气等供应充足，质量合格。

9）在某些情况下机组禁止启动，诸如驱动机（如汽轮机、电动机或燃气轮机等）不具备启动条件、汽轮机蒸汽参数不符合规定；汽轮机危急保安器动作不正常；保安控制系统工作不正常；主汽阀或调节汽阀卡涩，不能关严；缺少转速表或转速表失灵，监测仪表等工作不正常；汽轮机不能维持空转运行；机组系统或零部件存在故障或缺件未能装（修）配齐；油系统或其他辅助系统不正常；大修或故障检修后，验收、交接或批准手续不齐全。