因为某些原因，比如输入/输出点损坏或者图纸的更新，输入/输出点可能有位置变动，客户或现场的技术人员，只需要更改在PLC的接线端子，然后通过HMI的画面，更改另一个输入/输出点为新的功能，PLC会根据新的配置运行原来的逻辑。

举个例子，原来I0.0是电机启动信号，因为I0.0输入口损坏，更改接线至相邻的空余I0.1，然后在HMI上配置I0.1为该电机的启动信号。不影响原来的任何逻辑。

有个初步想法，可以限制更改的范围，比如按照字节，即从I0.0 到I0.7里面的定义可以自由更改。也就是说I0.0只可以有8个可选的定义。当然也可以按照字的长度，根据实际需求来决定FC的长短。

一直没有一个好的简约方案，恳请各位集思广益。

请忽略 那些远程方案或者需要连线更改的答案，只想知道这样的设计有什么好的思路。

谢谢。

I0.0 I0.1都接通一个内部点

你好。

并不是说不能在程序中更改，如果工程师在现场当然可以连线可以更改。

只是想在组态的画面中可以进行对输入/输出点自由的分配和更改。

在一个进口的项目上见到，但是它是C++ 写的程序，只看到成果。

它可以实现输入点 定义的自由更改，同时可以 使能/禁止 某个字节的 全部输入点功能。

也可以使能/禁止/强制 某单个输入点的映像状态。非常的灵活。

所以在此想问问 是否有人在STEP7 下实现类似的功能。

哦，明白你的意思了，我知道的step7有rewire重新接线的功能，但是我用的不深，知道它只是为了防止替换变量时出现误操作，你可以看看。

我明白你的想法，那么何不如在DB块内定义一个int变量，在HMI上输入不同的数值，在程序中判断这个变量的值，然后调用不同的程序分支，完成不同的工艺，这样不是更简单么，当然，可能需要存储卡稍微大点